1952年中國曾在淮南電廠(chǎng)的 264座35千伏輸變電塔上部噴涂鋅成功,節約了大量維修費。噴鋁比噴涂鋅更適用于在惡劣的工業(yè)氣氛和海洋大氣中工作的構件,同時(shí)還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的性能。金屬?lài)娡康奶卣魇牵汗ぜ叽鐭o(wú)上限,基體受熱一般不超過(guò)200℃,覆層與基體間的附著(zhù)力可高達 7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差,經(jīng)加工后可達到一般精密工件的。用電弧或等離子法在保護氣氛下噴涂鈦或鈦鉭層,可防止泵殼內表面以及攪拌器等受含有氯離子的氧化性酸的腐蝕。爆涂設備的噴粒速度可達2~3倍音速,適用于金屬,特別是金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂。
機械工業(yè)中常用的是電弧噴,適用于金屬線(xiàn)材噴涂?;鹧鎳娺m用于金屬線(xiàn)材以及金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂。等離子弧噴和等離子噴焊適用于各類(lèi)粉末的噴涂?,F在的很多金屬材料在投入市場(chǎng)之前都是需要經(jīng)過(guò)金屬?lài)娡康?,?jīng)過(guò)金屬?lài)娡恐蟮慕饘佼a(chǎn)品具有更高的附加值,也更容易為企業(yè)帶來(lái)競爭效應。金屬表面處理當中的熱處理加工就顯得比較多了,有熱浸鍍,就是將金屬工件加入進(jìn)熔融狀態(tài)的金屬當中,使其表面被自然包裹一層不活潑金屬;還有熱噴涂,將加熱霧化的熔融金屬?lài)娚涞焦ぜ谋砻?,以此?lái)形成涂層。
電弧和火焰噴用于一般防蝕和修復,其中用于噴涂鋅和鋁的,每小時(shí)可噴出200千克以上;用于其他功能性的,如覆層要求致密、附著(zhù)力要求高的,多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。還有熱燙印,就是將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,以此來(lái)形成鍍層??傊疅崽幚砑庸し绞竭€是比較多的。金屬表面處理工藝,對于金屬材料的性能提升是具有很大的幫助的,現在很多的加工廠(chǎng)家都是比較注重于金屬表面加工的?,F在的靜電噴涂很多都是采用的流水線(xiàn)式的操作,因此使用靜電噴涂也可以大大提高其加工效率和速度,從而為企業(yè)帶來(lái)實(shí)際的收益。
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